Tecnologia de Tratamento de Superfície no Trabalho de Chapas Metálicas

O processamento de chapas metálicas é um importante processo de trabalho de metais, amplamente utilizado em diversas indústrias, como fabricação de automóveis, equipamentos eletrônicos, equipamentos mecânicos e assim por diante. No processo de processamento de chapas metálicas, a tecnologia de tratamento de superfície desempenha um papel vital, que não só melhora a aparência dos produtos de chapa metálica, mas também melhora suas propriedades, como resistência à corrosão, resistência à abrasão e isolamento.

Primeiro, a tecnologia comum de tratamento de superfície no processamento de chapas metálicas

1. Pulverização

A pulverização é um método de tratamento de superfície amplamente utilizado. A tinta é atomizada e pulverizada uniformemente na superfície dos produtos de chapa metálica por meio de pistola para formar uma película protetora. A pulverização pode ser feita selecionando diferentes tintas de acordo com as diferentes necessidades, como tinta antiferrugem, tinta decorativa e assim por diante. Após a pulverização, a superfície dos produtos de chapa metálica fica lisa e de cor uniforme, com bom efeito decorativo e desempenho protetor.

2. Galvanoplastia

Galvanoplastia é o processo de revestimento de uma camada de outros metais ou ligas em uma superfície metálica usando o princípio da eletrólise. A galvanoplastia pode melhorar a dureza da superfície, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e condutividade elétrica de produtos de chapa metálica. Os métodos de galvanização comuns incluem zincagem, cromagem, niquelagem e assim por diante. Após o revestimento, a superfície dos produtos de chapa metálica fica brilhante e bonita e possui alto valor agregado.

3. Anodização

A anodização é um método de tratamento no qual produtos metálicos são usados ​​como ânodos e eletrolisados ​​em uma solução eletrolítica para formar uma película de óxido em sua superfície. A anodização pode melhorar a resistência à corrosão, resistência à abrasão, isolamento e outras propriedades dos produtos de chapa metálica, e também alterar a cor e o brilho da superfície. Oxidação anódica de produtos de chapa metálica após alta dureza superficial, cor brilhante, com bom efeito decorativo.

4. Jateamento de areia

O jato de areia é o uso de partículas de areia a jato de alta velocidade na superfície de produtos de chapa metálica para impacto e fricção, tornando a superfície áspera, aumentando assim a adesão da tinta. O jato de areia pode remover impurezas como óleo, ferrugem e pele oxidada da superfície de produtos de chapa metálica para melhorar a qualidade da superfície. A superfície dos produtos de chapa metálica após o jato de areia é uniforme e áspera, o que favorece o tratamento superficial subsequente.

Em segundo lugar, o princípio da seleção da tecnologia de tratamento de superfície

1. Seleção de acordo com o ambiente de uso

Diferentes ambientes exigem diferentes propriedades de superfície de produtos de chapa metálica. Por exemplo, produtos de chapa metálica utilizados em ambientes úmidos e corrosivos devem ser selecionados com boas tecnologias de tratamento de superfície resistente à corrosão, como galvanoplastia, anodização, etc.; produtos de chapa metálica usados ​​em ambientes de alta temperatura e alta pressão devem ser selecionados com boas tecnologias de tratamento de superfície de resistência ao calor e à pressão, como pulverização de cerâmica.

2. Seleção de acordo com os requisitos do produto

Diferentes produtos têm diferentes requisitos de desempenho e aparência da superfície. Por exemplo, para produtos com altos requisitos de aparência, deve-se selecionar tecnologia de tratamento de superfície com bom efeito decorativo, como pulverização, galvanização, etc. Para produtos com propriedades especiais, como resistência à abrasão, isolamento, etc., a tecnologia de tratamento de superfície correspondente devem ser selecionados, como oxidação anódica, pulverização de revestimentos especiais.

3. Seleção de acordo com custo e eficiência

Diferentes tecnologias de tratamento de superfície têm custos e eficiências diferentes. Ao escolher a tecnologia de tratamento de superfície, fatores de custo e eficiência devem ser levados em consideração para escolher a tecnologia de tratamento de superfície que atenda aos requisitos do produto e tenha um alto custo-benefício.

Terceiro, a tendência de desenvolvimento da tecnologia de tratamento de superfície

1. Proteção ambiental

Com a crescente conscientização sobre a proteção ambiental, a tecnologia de tratamento de superfície ecologicamente correta se tornará a tendência de desenvolvimento futuro. Por exemplo, revestimentos à base de água, revestimento sem cromo, anodização verde e outras tecnologias substituirão gradualmente a tecnologia tradicional de tratamento de superfície para reduzir a poluição ambiental.

2. Inteligente

Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia, a tecnologia inteligente de tratamento de superfície será amplamente utilizada. Por exemplo, equipamento de pulverização automatizado e linha de produção de galvanização inteligente melhorarão a eficiência da produção e a qualidade do produto, reduzindo os custos de mão de obra.

3. Multifuncionalização

A futura tecnologia de tratamento de superfície será desenvolvida na direção da multifuncionalização. Por exemplo, uma tecnologia de tratamento de superfície pode ter simultaneamente resistência à corrosão, resistência ao desgaste, propriedades decorativas e outras propriedades para atender às necessidades de diferentes produtos.

Resumindo, a tecnologia de tratamento de superfície é uma parte indispensável do processamento de chapas metálicas. A escolha da tecnologia certa de tratamento de superfície pode melhorar a qualidade e o desempenho dos produtos de chapa metálica e atender às necessidades de diferentes indústrias. Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia, a tecnologia de tratamento de superfície também continuará a inovar e a se desenvolver, trazendo mais oportunidades e desafios para a indústria de processamento de chapas metálicas.