Quais são os processos correspondentes à dobra de chapas metálicas?

A dobra de chapas metálicas é uma das técnicas importantes e amplamente utilizadas na fabricação de chapas metálicas, permitindo transformar peças retas de chapas metálicas em componentes angulares. Abaixo estão os principais processos correspondentes à dobra de chapas metálicas, agrupados de acordo com diferentes classificações:

Primeiro. Dobragem mecânica tradicional:

Este é o método mais tradicional de dobra de chapas metálicas, usando pressão mecânica para dobrar a chapa no formato desejado.

Vantagens: custos de equipamento relativamente baixos, adequados para produção em massa.

Desvantagens: alto custo dos moldes, necessidade de armazenar um grande número de moldes, a precisão da dobra é afetada pelo desgaste mecânico.

Segundo. Dobragem CNC:

Dobra CNC utilizando máquina de dobra controlada por computador, através da programação do molde superior e inferior para controlar o movimento da trajetória, para atingir a forma complexa da dobra.

Vantagens: alta precisão, alta eficiência, adequado para flexão de formas complexas.

Desvantagens: alto custo de equipamentos, programação e calibração exigem profissionais.

Terceiro. Dobragem a laser:

A dobra é obtida usando um feixe de laser de alta energia para aquecer localmente a chapa metálica e depois resfriá-la rapidamente.

Vantagens: dobra sem contato, reduzindo danos materiais, adequado para dobra de raio pequeno e de alta precisão.

Desvantagens:altos custos de equipamentos, restrições quanto ao tipo de metal e necessidade de parâmetros de processo específicos.

Quarto. Dobragem hidráulica:

Usa pressão líquida para dobrar chapas metálicas, geralmente exigindo um punção de dobra removível e uma matriz fixa.

Vantagens: Adequado para dobrar materiais grandes e pesados.

Desvantagens: Altos custos de equipamentos e requisitos específicos para o ambiente de trabalho.

Quinto. O método de flexão específico:

Flexão em L: de acordo com o ângulo é dividido em dobramento de 90 ° e dobramento não-90 °, e seu nome de acordo com o ângulo dentro da formação.

N vezes: formando com base nos valores de tamanho l e h e adotando diferentes métodos de processamento, um é diretamente dividido em duas moldagens dobráveis, o outro é adicionar calços anti-dobramento e achatamento.

Dobra em Z: Também conhecido como quebra, de acordo com o ângulo de formação é dividido em quebra de borda reta e quebra de borda oblíqua, o método de processamento depende da altura da quebra.

Pressionando a borda morta: também conhecido como dobra reversa e achatamento, o processo de conformação é concluído em duas etapas: primeiro dobrando em cerca de 35 graus e, em seguida, use a matriz de achatamento para pressionar a borda morta.

Prensagem de rebites: A prensagem de rebites com uma dobradeira geralmente requer o auxílio de um gabarito para garantir a verticalidade dos rebites.

Moldagem fácil: Para pequenas quebras, pequenos ganchos, estilhaços, ponte levadiça, etc. o uso da dobradeira não pode ser concluído por moldes comuns ou situações de processamento mais complexas.

Seis. Outros métodos de dobra:

Flexão flexível: utilização de materiais flexíveis (como fita metálica flexível ou plástico) como molde, por meio de aquecimento ou dobra para fazer a placa metálica e seu encaixe.

Dobragem eletroquímica: a utilização do método de eletrólise de dissolução local da placa metálica, através do controle do processo de dissolução para conseguir flexão.

Flexão ultrassônica: o uso de vibração de alta frequência para fazer a deformação plástica local da chapa metálica, de modo a obter flexão.

Acima estão os principais processos correspondentes à dobra de chapas metálicas. Cada um desses processos tem suas próprias vantagens e desvantagens, e a escolha específica depende do material, das necessidades de processamento, do orçamento de custos e de outros fatores.