Princípio de funcionamento do equipamento para fabricação de pó e sua aplicação industrial

Como um dos equipamentos-chave indispensáveis ​​na indústria moderna, o princípio de funcionamento do equipamento de fabricação de pó é baseado principalmente na tecnologia de britagem física e classificação. Este tipo de equipamento é amplamente utilizado em metalurgia, materiais de construção, indústria química, mineração e outros campos, usado para converter materiais a granel em pó ou pó ultrafino para atender às necessidades de diferentes produções industriais.

O princípio de funcionamento do equipamento de fabricação de pó pode ser resumido nas seguintes etapas principais:

Primeiramente, o material é alimentado na entrada do equipamento. Esta etapa geralmente é realizada por um alimentador vibratório ou outro dispositivo de alimentação contínua, que garante que o material possa entrar na área de britagem ou moagem do equipamento de maneira uniforme e contínua. Durante o processo de alimentação, parâmetros como tamanho de partícula e teor de umidade do material são rigorosamente controlados para garantir um processamento subsequente suave.

Em seguida, o material entra na área de britagem ou moagem do equipamento. Tomemos o moinho ultrafino como exemplo, seu componente principal é o disco de moagem rotativo de alta velocidade. O material é projetado na ranhura de retificação ao redor do disco de retificação sob a ação da força centrífuga. A forte força centrífuga e o atrito gerados pela rotação de alta velocidade do disco de retificação fazem com que o material se quebre continuamente, friccione e se misture na ranhura de retificação. Ao mesmo tempo, a britagem dos rolos de moagem intensifica ainda mais o efeito de britagem dos materiais. Durante este processo, o tamanho das partículas do material diminui gradualmente e finalmente atinge o tamanho de pó necessário.

Durante a britagem ou moagem, o equipamento também é equipado com sistema de classificação. A principal função do sistema de classificação é separar o material triturado e garantir que apenas os finos necessários possam ser repassados ​​para o próximo processo. O processo de classificação geralmente é realizado por meio de uma estrutura de classificação de vários estágios, cada classificador é equipado com uma área de moagem grossa e uma área de moagem fina. Após a retificação inicial na zona de retificação grossa, o material entra na zona de retificação média para corte e fricção mais detalhados. Finalmente, na área de moagem fina, o material é ainda mais refinado para formar o pó ultrafino desejado.

Durante o processo de classificação, os materiais que são finos demais para serem grossos cairão de volta na câmara de moagem para reafiação, enquanto os pós com finuras que atendem às especificações entram no coletor de ciclone com o fluxo de ar. O coletor de ciclone utiliza o efeito rotativo do fluxo de ar para separar o pó do fluxo de ar e descarregá-lo através da saída de pó. Desta forma, obtém-se o pó acabado.

Além disso, o equipamento de fabricação de pó está equipado com um sistema de circulação de circuito eólico. Durante o processo de moagem, um ventilador sopra ar para dentro do alojamento principal, levantando o pó e promovendo sua circulação no circuito de ar. Este sistema não só ajuda a separar e coletar o pó, mas também mantém a pressão negativa do equipamento e evita que o pó escape. Ao mesmo tempo, o aumento do volume de ar no circuito de ar circulante será parcialmente descarregado através do tubo de gases de escape e purificado antes de ser descarregado na atmosfera para proteger o meio ambiente.

Resumindo, o princípio de funcionamento do equipamento para fabricação de pó envolve múltiplas ligações, como alimentação de material, britagem (moagem), classificação, coleta e circulação de ar. Esses elos colaboram e cooperam entre si e, juntos, atingem o objetivo de transformar materiais granulados em pó ou pó ultrafino.