Princípio de funcionamento do misturador de pó

O misturador de pó é um dispositivo para misturar diferentes pós sólidos, grânulos ou materiais líquidos uniformemente por meios físicos. Seu principal objetivo é garantir que os diferentes componentes do material estejam de acordo com uma proporção predeterminada de distribuição uniforme, especialmente nas indústrias de revestimento em pó, farmacêutica, química, alimentícia e outras, o papel do misturador de pó é crucial. O efeito de mistura afeta diretamente a qualidade e o desempenho do produto final, por isso é importante compreender o princípio de funcionamento do misturador de pó para otimizar o processo de produção e melhorar a consistência do produto.

O princípio básico da mistura

O princípio básico de funcionamento do misturador de pó é produzir movimento relativo entre os materiais através de energia mecânica externa (como rotação, vibração ou força de cisalhamento) para promover a dispersão, queda, impacto e fricção dos materiais, de modo a realizar uma mistura uniforme. De acordo com as diferentes características do material e modo de trabalho, o movimento do misturador pode ser dividido em vários tipos.

1. Força de cisalhamento: quando o misturador ou lâmina do misturador gira a uma determinada velocidade, a força de cisalhamento será gerada entre as partículas do material, resultando na trituração ou dispersão das partículas. Especialmente quando se trata de alta viscosidade, alta umidade ou grandes partículas de material, a força de cisalhamento ajuda a acelerar a dispersão e homogeneização do material.

2. Impacto e fricção: Em alguns misturadores, a colisão e a fricção entre os materiais também desempenham um papel importante, especialmente em altas velocidades, as partículas do material são impulsionadas por um movimento forte para formar uma distribuição mais uniforme. Misturador vibratório e misturador de alta velocidade, muitas vezes através deste princípio para acelerar o processo de mistura de materiais.

3. Fluidização: alguns tipos de misturadores de pó (como misturadores de leito fluidizado) através do ar ou gás serão material em pó sólido “soprando” em suspensão, de modo que o material seja como um fluxo líquido, possa ser misturado de maneira mais uniforme com outros materiais . Este método é especialmente adequado para a mistura uniforme de pós finos ou materiais granulares.

Modo de trabalho do misturador

O modo de funcionamento do misturador de pó varia de acordo com os diferentes tipos de equipamento, incluindo principalmente o seguinte:

1. misturador de correia de parafuso: misturador de correia de parafuso através da rotação do agitador espiral, conduza o material no cilindro de mistura para fluxo axial e radial, para completar o processo de mistura. Os materiais no processo são constantemente empurrados e virados, a uniformidade da mistura é alta, adequada para partículas maiores e materiais de alta viscosidade.

2. Misturador tipo V: Misturador tipo V usando dois arranjos em forma de V do cilindro, o material no cilindro está constantemente rolando e friccionando um ao outro, de modo a obter uma mistura uniforme. O equipamento é simples de operar, de estrutura compacta, adequado para manusear materiais em pó com fluidez relativamente boa.

3. Misturador biaxial: O misturador biaxial através dos dois eixos paralelos no movimento alternado da lâmina espiral, produz uma forte força de cisalhamento e força de mistura, para que o material seja disperso uniformemente. Devido ao seu forte efeito de cisalhamento, o misturador biaxial é especialmente adequado para materiais de alta viscosidade e requer ocasiões de maior precisão de mistura.

4. misturador de alto cisalhamento: misturador de alto cisalhamento principalmente através da rotação de alta velocidade do agitador para produzir uma forte força de cisalhamento, de modo que os materiais no fluxo de alta velocidade do processo de colisão mútua, dispersão. Este equipamento é amplamente utilizado na mistura de pó fino e pó úmido e pode completar a mistura eficiente e uniforme em um período de tempo relativamente curto.

5. Misturador vibratório: misturador vibratório através da vibração do corpo do tanque de mistura, de modo que o material no tanque role e colida constantemente, de modo a realizar a mistura. A principal vantagem do misturador vibratório é que ele pode lidar com materiais granulares e não está sujeito ao fenômeno de estratificação do material.

Fluxo de material e uniformidade de mistura

A fluidez do material afeta diretamente o efeito de mistura. Para materiais em pó ou granulados, a baixa fluidez do material é propensa a aglomerar-se ou formar camadas, resultando em mistura desigual. Portanto, o projeto do misturador precisa levar em consideração a fluidez do material. Ao otimizar o design do misturador, a velocidade de rotação, o ângulo de mistura e outros parâmetros, a fluidez do material e o efeito de mistura podem ser melhorados.

Por exemplo, na mistura de materiais de alta viscosidade, é necessária uma força de cisalhamento maior para quebrar a agregação viscosa de materiais, para evitar que os materiais não possam ser adequadamente misturados entre si devido à adesão. Portanto, ao escolher um misturador, os equipamentos e parâmetros de trabalho adequados devem ser selecionados de acordo com as características do material (como tamanho de partícula, umidade, viscosidade, etc.).

Outros fatores no processo de mistura

Além da natureza do material e do design do misturador, o tempo de mistura, a taxa de alimentação, a velocidade e outros parâmetros do processo também têm um impacto importante no efeito de mistura. O prolongamento apropriado do tempo de mistura ou o aumento da velocidade do misturador podem ajudar a melhorar a uniformidade da mistura, mas um tempo de mistura muito longo ou uma velocidade muito alta pode levar ao esmagamento ou superaquecimento do material, o que pode afetar a qualidade do produto final.

Resumir

Os misturadores de pó promovem a mistura de materiais através de energia mecânica, força de cisalhamento, força de impacto e outros meios físicos. Diferentes tipos de misturadores têm suas próprias vantagens na produção industrial com base em seus princípios de funcionamento e escopo de aplicação. A compreensão desses princípios de funcionamento auxilia na escolha do misturador mais adequado às diferentes condições de produção, garantindo a qualidade e produtividade do produto final.